Druckschalter sind wesentliche Geräte in Industriesystemen, die eine entscheidende Rolle bei der Regulierung und Steuerung des Drucks in Industriesystemen mit Flüssigkeiten und Gasen spielen.
Diese vielseitigen Instrumente sind wichtige Komponenten in einer Vielzahl von Anwendungen, von Heiz- und Kühlsystemen bis hin zu Industriemaschinen und Wasserpumpsystemen.
In diesem Artikel gehen wir im Detail darauf ein, was Druckschalter sind, wie sie funktionieren und wo sie eingesetzt werden.
Was ist ein Druckschalter?
Ein Druckschalter ist ein Druckschalter, der zur Überwachung und Steuerung des Drucks einer Flüssigkeit in einem System verwendet wird. Seine Hauptfunktion besteht darin, einen Stromkreis zu aktivieren oder zu deaktivieren oder eine bestimmte Aktion auszuführen, wenn der Druck einen vorgegebenen Wert erreicht.
Druckschalter sind unerlässlich, um den effizienten und sicheren Betrieb einer Vielzahl technischer Geräte und hydraulischer Systeme zu gewährleisten.
Arten und Funktionsweise eines Druckschalters
Druckschalter funktionieren nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: der mechanischen oder elektronischen Verformung eines Sensorelements, wenn der Druck der Flüssigkeit eine Kraft auf es ausübt.
Es gibt verschiedene Arten von Druckschaltern, die gebräuchlichsten sind jedoch:
Membrandruckschalter
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Sie verwenden eine flexible Membran als Sensorelement.
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Wenn der Druck zunimmt oder abnimmt, verformt sich die Membran, wodurch die elektrischen Kontakte aktiviert oder deaktiviert werden.
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Sie sind ideal für Anwendungen mit relativ niedrigen oder moderaten Drücken.
Kolbendruckschalter
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Als Sensorelement nutzen sie einen beweglichen Kolben in einem Zylinder.
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Der Kolben bewegt sich als Reaktion auf Druckänderungen, was wiederum die elektrischen Kontakte steuert.
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Sie eignen sich für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Druckregelung erfordern.
Druckschalter mit Rohrfeder
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Als Messelement verwenden sie eine Bourdon-Röhre, bei der es sich um ein C-förmiges Rohr handelt.
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Wenn Druck auf das Rohr ausgeübt wird, neigt es dazu, sich zu strecken, wodurch der Schaltmechanismus aktiviert wird.
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Sie kommen häufig in industriellen Hochdruckanwendungen vor.
Häufige Anwendungen: Wozu dient es?
Druckschalter werden in den unterschiedlichsten industriellen und gewerblichen Anwendungen eingesetzt:
Atomkraftwerke
In einem Kernkraftwerk werden sie für mehrere kritische Anwendungen eingesetzt, darunter:
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Kühlmittelkontrolle: Sie dienen zur Überwachung des Drucks im primären und sekundären Kühlkreislauf des Kernreaktors. Dies ist wichtig, um sicherzustellen, dass das Kühlmittel mit dem richtigen Druck fließt, um den Reaktor zu kühlen und die im Reaktorkern erzeugte Wärme zu übertragen.
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Sicherheitskontrolle: Sie sind ein integraler Bestandteil der Sicherheitssysteme in Kernkraftwerken. Sie werden zur Drucküberwachung in Containment-Systemen und in Unfallminderungssystemen eingesetzt. Im Notfall, beispielsweise bei einem Überdruck im Sicherheitsbehälter, können die Druckschalter Sicherheitssysteme wie Überdruckventile aktivieren.
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Dampfregelung: In Kernkraftwerken mit kombiniertem Kreislauf, die einen Dampf-Rankine-Kreislauf zur Stromerzeugung nutzen, überwachen und steuern Druckschalter den Dampfdruck im Turbinenkreislauf.
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Wasserflusskontrolle – Sie werden auch zur Überwachung und Steuerung des Wasserflusses in Kühlsystemen, Feuerlöschsystemen und anderen sicherheitsrelevanten Systemen verwendet.
Klimaanlagen und Heizungsanlagen
Druckschalter werden zur Steuerung des Kältemitteldrucks in Klima- und Kühlsystemen eingesetzt und sorgen so für einen effizienten Betrieb.
Wasserpumpsysteme
Bei Pumpanwendungen regulieren Druckschalter den Wasserdruck und können Pumpen je nach Bedarf ein- oder ausschalten.
Luftkompressoren
Druckschalter werden zur Druckregelung in Luftkompressoren eingesetzt, sodass der Luftdruck innerhalb sicherer Grenzen gehalten werden kann.
Sicherheit in Kesseln und Druckbehältern
Druckschalter dienen als Sicherheitsvorrichtungen in Kesseln und Druckbehältern und unterbrechen das System, wenn der Druck kritische Werte überschreitet.
Industrielle Prozessüberwachung
In der Industrie werden Druckschalter zur Steuerung und Aufrechterhaltung des Drucks in Produktionsanlagen eingesetzt, um eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen.
Bedeutung von Kalibrierung und Wartung
Die Genauigkeit von Druckschaltern ist für ihren effektiven Betrieb und die Gewährleistung der Sicherheit in vielen Anwendungen von entscheidender Bedeutung. Regelmäßige Kalibrierung und Wartung sind von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass diese Geräte innerhalb der erforderlichen Spezifikationen und Toleranzen funktionieren.
Darüber hinaus sind die Überwachung der Messwerte und die Anpassung der Sollwerte bei Bedarf gängige Praktiken bei der Verwaltung von Druckschaltern.